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18915005000摘要:碳纖維是一種輕質(zhì)高強度的材料,在汽車和飛機上就有很多碳纖維材料組件。它可以被用來制造幾乎任何東西,自行車、高爾夫球桿甚至錢包,都可以用碳纖維制造。不過由于其制備工藝的復(fù)雜性和原料的高成本,目前碳纖維應(yīng)用還不廣泛。本文將介紹作者(Lee Hutchinson)在慕尼黑通用研究中心所見到的跟碳纖維材料有關(guān)的有趣知識。
01
復(fù)雜的工藝流程
碳纖維復(fù)材也可以被稱為“復(fù)合材料”,復(fù)合材料是指兩種或兩種以上的物質(zhì)以一種特殊的方式結(jié)合起來的材料,它常常綜合了組成材料的優(yōu)良性質(zhì)。在通用電氣研究中心時,我們在復(fù)合材料制備實驗室中待了很長的時間,見識了里面數(shù)不清的復(fù)合材料,從玻璃到金屬,應(yīng)有盡有。不過,接下來我將主要介紹碳纖維。
慕尼黑通用全球研究中心,圖中的自動化機械化正在將碳纖維放置在模具上。
碳纖維是一種非常精巧的材料,它具有非常卓越的性能。在同等尺寸大小下,碳纖維往往比金屬的硬度更強,密度更小,這就是為什么碳纖維常常被用于車體外板和噴射式渦輪當中的原因。硬度這個性質(zhì)其實包括了很多衡量指標。具體來說,碳纖維的抗張強度(即對抗拉伸的能力)是鋼的4倍,鋁的8倍。而它抗彎曲的能力也比鋼材和鋁材大得多。并且,盡管碳纖維強度很大,但是它的質(zhì)量卻并不重,相反地,碳纖維的質(zhì)量只有同體積鋼的三分之一。
碳纖維的優(yōu)異性能得益于它的組成物和制備時添加的膠或環(huán)氧樹脂,碳纖維是由處理過的碳素長絲制成的,碳絲的厚度比人的頭發(fā)還要細。制備時添加的環(huán)氧樹脂能夠讓各種材料充分混合,并“硬化”。碳纖維的制備方法大同小異,都需要經(jīng)過上述的“原絲制備和上漿”過程。
通常,在制備碳纖維時,你需要用到一個模具,用來放置碳纖維。在莫尼黑,我們見到的是機器人將碳纖維沿著一塊大塑料
圖為通用研究中心的馬賽厄斯·梅斯默(右)站在碳纖維自動放置機器人前。
沒有添加樹脂的原絲還稱不上是碳纖維。我們在慕尼黑的實驗室看到,碳纖維自動放置機械會將碳纖維浸泡在環(huán)氧樹脂中,并用使之成型。長線軸中的原絲是被冷處理過的,為了防止樹脂固化,而當這些原絲被放置在模具表面上時,機械會瞬間加熱它,讓它馬上固化。
添加樹脂的方式是多種多樣的。賽車和碳布片材中的高強度碳纖維就是用注射的方法來加入樹脂的。有的時候,會用刷子給碳纖維涂上一層樹脂,然后再放入模具。
在經(jīng)過原絲制備、上漿處理后,等到碳纖維固化了,產(chǎn)品就真正做好了。固化過程常常用到的方法是加熱,不過有的環(huán)氧樹脂在室溫下的固化效果更好,或者將環(huán)氧樹脂放在真空中加壓。固化現(xiàn)象跟一般的固化過程類似,只不過這里的樹脂起到的作用是讓碳纖維更好的硬化。此外,碳纖維在固化過程中可能會發(fā)生化學反應(yīng),生成原絲材料中不含碳的物質(zhì),導致纖維顆粒之間的團聚作用力更加強。這樣,最后得到的就是我們所說的“碳纖維”了,呈黑色,看起來就像一塊布,不過它非常的堅硬。
用碳纖維材料制成的渦輪組件,后面是未上漿的碳纖維線。
02
為什么是“碳”纖維?
復(fù)合材料常常是能用一系列不同的材料合成的,在莫尼黑實驗室中也能見到不少,但碳纖維往往在需要剛度和輕質(zhì)的地方卻是無可替代的。這可能是因為碳原子的特性,科學研究表明碳原子非常容易和其他原子成鍵。
碳元素是一種非常有意思的元素,自然界中最堅硬的東西(金剛石)是碳單質(zhì),硬度最低的物質(zhì)之一(石墨)也是碳單質(zhì)。一般來說,用碳制備的材料和用其他單質(zhì)制得的材料物性一樣,都跟原子/分子成鍵的方式以及原子/分子團聚的方式有關(guān)。在這里,我們不談太高深的化學知識,僅做簡單類比:碳原子的成鍵方式是多種多樣的,就像六面都有雙頭螺釘?shù)臉犯叻e木一樣,成鍵選擇非常的多。
碳原子間的成鍵方式?jīng)Q定了材料的性質(zhì)。對石墨材料,碳原子是一層層堆積的,同一平面上的碳原子間所成的鍵非常強,但平面間的碳原子所成的鍵比較弱,這使得石墨材料非常容易分離(也使得石墨導電性能非常好)。而對于金剛石,碳原子成的鍵是三維的,晶胞屬于四方晶格,盡管單個鍵的鍵能比石墨的鍵能要低,但是它所有方向的鍵能都是相同的(表面原子除外),因此材料整體顯得堅硬得多。
石墨中兩個相鄰的面,表明石墨的晶胞屬于六方晶系
碳纖維材料極大地利用了碳原子的成鍵特性。碳纖維的原絲制備使用的原材料中,最常用的是聚丙烯氰纖維,即“PAN”,由C、H、N三種元素組成。得到的原絲非常的細,一般不到10微米厚。原料中的碳原子結(jié)構(gòu)類似石墨分子,并會在處理過程中變?yōu)槔喂痰牧浇Y(jié)構(gòu)。
成千上萬的碳纖維”線”纏繞在一起就變成了碳纖維”繩”,看起來就跟布紡織中用的線一樣。將碳纖維線卷繞在一個繞線輪上,接下來將其浸泡在環(huán)氧樹脂中或用固化劑處理,根據(jù)需求調(diào)整所用的方式。
03
織布機上開出的“碳纖維之花”
碳纖維的布狀紋理和結(jié)構(gòu)決定了它無法輕易成型,而成型是制備過程中必須經(jīng)過的一步。通常情況下,碳纖維是被織布機“紡織”成型的。也就是說,碳纖維的成型過程就跟棉線紡織成布是一樣的。
不過除了這種紡織成型的方式外,還有一種利用模具成型的方式。不像我們在通用研究中心的所看到的,這種方法并不需要用自動化傳感機器人來抹漿成型,它是先準備一個模具,并在其中放入大量的碳纖維,壓制成型的。對于這兩種方法,理論上都是可行的,實際操作中選用哪種要對材料的要求,畢竟,使用不同方法成型得到的碳纖維材料的物性是有區(qū)別的。
碳纖維“布”通常都會有特殊的紋理和圖案,這些導致了布本身的性質(zhì)有差異。對某種特定的布,它可能在水平和豎直方向上的抗拉強度都不錯,但在對角線放上卻很容易發(fā)生形變。不同的碳纖維布會在不同的軸方向上體現(xiàn)出抗拉性,但總有一個方向的抗拉強度并不高。
不同的碳纖維布樣品,中間部分就是碳纖維??梢钥闯鏊鼈兊募y理各有不同。
當然,完全成型的碳纖維在任何方向上的抗拉強度都是很大的。通常,會將不同紋理的碳纖維布疊在一起成型,這樣一來,得到的產(chǎn)物就在各個方向上都能達到預(yù)期的抗壓強度,讓整個碳纖維都顯得很堅硬。
正如我們先前提到的,抹漿成型過程所使用的方法有很多。你可以選擇用“織布機”將碳纖維線織成各種形狀,或是用自動化機械內(nèi)置的紅外燈加熱碳纖維線成型,甚至可以用手糊成型,人工地將環(huán)氧樹脂和其他高分子與碳纖維混合起來。理論上,這些方法得到的產(chǎn)品應(yīng)該具有一樣的性質(zhì),固化后,你都將得到鋼度比同體積的鋼和鋁更高的輕質(zhì)復(fù)合材料。
碳纖維材料也有一個缺點,那就是它的脆性可能很大。盡管碳纖維的強度很高,但是它的晶格結(jié)構(gòu)比鋼和鋁更容易破碎。
04
為什么不用碳纖維來制備所有的東西呢?
這是一個很有意思的問題,既然碳纖維的性能這么優(yōu)異,那為什么不將碳纖維應(yīng)用在方方面面呢?比如,制造碳纖維椅子,或者碳纖維機箱,甚至說百分百碳纖維的汽車或是房子什么的,那么為什么不能這么做呢?
問題的答案非常明顯,跟成本有關(guān)。碳纖維的制備工藝決定它并不能像其他化工產(chǎn)品一樣大量生產(chǎn),它的工藝流程非常的復(fù)雜(包括原絲制備,上漿,固化)。除此之外,碳纖維制備使用的原料也并不便宜。
所以,這并不是碳纖維材料的問題,只要負擔得起高昂的成本,你可以用碳纖維制造任何你想要的物品。比如買自行車,只要你愿意付比鋁材自行車多3到10倍的價錢,那么你當然可以擁有一輛碳纖維自行車。在進口車輛中,碳纖維材料非常的常見,甚至一些非常平價的車,比如雪佛蘭科爾維特,也使用了碳纖維材料,只要不在意價錢,你能為你的愛車買到各種碳纖維組件,也能為你自己買到各種碳纖維生活用品。或許你會問,有使用碳纖維材料的高爾夫球桿嗎?答案是肯定的,甚至大部分高爾夫球員所使用的球桿都是碳纖維的,畢竟職業(yè)球員是舍得花這份錢的。
實際上,碳纖維是一種非常流行的組件材料,尤其是在自動化領(lǐng)域。掛件,把手,甚至是沖嵌設(shè)備,都是可以用碳纖維來制造。碳纖維的紋理看起來就跟布一樣,但摸起來又覺得它非常的堅硬(盡管在很多場合,它都是用透明塑料包裹起來了的)。
在高科技領(lǐng)域—特別是航天領(lǐng)域—碳纖維的性價比是非常高的。最新的空客和波音飛機(波音787和空客A350)在生產(chǎn)時都將使用大量的碳纖維材料,在莫尼黑通用研究中心中,我們就看到了用碳纖維材料制造的扇渦輪片,它可用于飛機的引擎當中。碳纖維卓越的性能,輕質(zhì)、強度高,完全抵消了制造成本高的瑕疵。波音公司在787的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),通常碳纖維材料并不像金屬材料一樣會出現(xiàn)焊接紋或裂紋,而在42架等待交付的飛機的翼板上卻發(fā)現(xiàn)碳纖維材料出現(xiàn)了應(yīng)力破裂,因而不得不返工,原因顯示在縫隙間沒有填充墊片,導致應(yīng)力過大。看來新材料的應(yīng)用也是一項很有挑戰(zhàn)性的工作。
碳纖維裝配架,冷凍貯存著浸泡過環(huán)氧樹脂的碳纖維,將在另一個房間的機器人手中固化成型。
復(fù)雜的工藝流程和高昂的成本其實也算不上大問題,技術(shù)不斷向前發(fā)展,碳纖維材料也將在更多的領(lǐng)域找到自己的用武之地,事實上,這也是通用研究中心的科學家們正在進行的工作—簡化制備工藝,設(shè)計自動化生產(chǎn)線,為碳纖維找到更多的應(yīng)用場合。(圖文來源:今日頭條)
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