碳纖維復(fù)合材料制品成型方法許多，達(dá)到數(shù)十種，在其中，熱壓罐成型加工工藝是較為常見(jiàn)的一種成形方法，常被用作殼體、管 板等產(chǎn)品的制做。文中熱壓罐小編對(duì)碳纖維熱壓罐成型方法做一個(gè)簡(jiǎn)單論述。

熱壓罐加工工藝做為碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件成型工藝之一又被很多碳纖維復(fù)合材料零部件生產(chǎn)商廣泛使用。由熱壓罐加工工藝生設(shè)的復(fù)合材料制品占整個(gè)復(fù)合材料制品生產(chǎn)量百分50之上，在航空航天領(lǐng)域的比例更是高達(dá)百分80之上。除此之外，在電子、武器、交通出行、體育裝備和綠色能源等高新技術(shù)領(lǐng)域也是有著廣泛應(yīng)用。

熱壓罐成型話用濕復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)及合金或復(fù)合材質(zhì)膠接結(jié)構(gòu)的成形中。一般具備溫度與工作壓力精度高，成型方法平穩(wěn)、能耗低、實(shí)際操作與維護(hù)簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，既適用于大規(guī)模復(fù)雜型面、板、殼，也非常適合干簡(jiǎn)單形狀的板、棒、管、塊，也可用干膠接安裝，中小型件可一次多個(gè)與此同時(shí)干固碳纖維材料箱體的制作過(guò)程大抵如此:將碳纖維預(yù)浸料按起模規(guī)定鋪設(shè)于注塑模具上，起模以后要把碳纖維材料殼體在磨具上進(jìn)行定位拼裝，封裝形式真空包裝袋。將封裝形式好一點(diǎn)的碳纖維制品放進(jìn)熱壓罐中。在真空狀態(tài)下，通過(guò)熱壓罐機(jī)器設(shè)備提溫、充壓、隔熱保溫、減溫和泄壓等流程，運(yùn)用熱壓罐內(nèi)并提供的勻稱(chēng)溫度與勻稱(chēng)工作壓力完成干固，從而可以產(chǎn)生表層與內(nèi)部結(jié)構(gòu)品質(zhì)高、樣子繁雜、總面積非常大的碳纖維復(fù)合材料制品。

即便不一樣碳纖維制品使用熱壓罐加工工藝時(shí)，方法和流程相近，基本都是依照鋪疊毛坯件、制真空包裝袋、真空泵測(cè)漏、產(chǎn)品工件入罐 開(kāi)提溫程序流程、充壓、隔熱保溫試壓、減溫、降血壓關(guān)機(jī)、產(chǎn)品工件出罐的順序進(jìn)行的，關(guān)鍵區(qū) 別取決于模具不一樣及其依據(jù)產(chǎn)品需要特性而設(shè)置的工藝指標(biāo)。干固出模后可以對(duì)碳纖維制品根據(jù)估測(cè)和測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)外觀檢查，依靠超吉波、X-ray、紅外線等方面進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，根據(jù)顯微鏡細(xì)致觀察取樣檢測(cè)開(kāi)展毀滅性檢驗(yàn)值得關(guān)注的是，當(dāng)罐里溫度高于150℃或工作壓力超過(guò)1MPa的時(shí)候就應(yīng)使用稀有氣體充壓。在熱壓罐進(jìn)行增壓后，真空包裝袋很有可能會(huì)現(xiàn)漏汽狀況，碰到這種情況，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況分辨解決。假如是輕度漏汽，則可以再次干固，采用通空氣對(duì)策緩解真空包裝袋裂開(kāi)，比較嚴(yán)重時(shí)要關(guān)機(jī)修復(fù)。